高低溫濕熱凝露試驗(yàn)箱
原標(biāo)題:高低溫濕熱凝露試驗(yàn)箱
一、性能指標(biāo):
1.產(chǎn)品名稱:凝露試驗(yàn)箱(高低溫濕熱凝露試驗(yàn)箱)
設(shè)備型號(hào):HE-WS-1000C7
2.樣品限制:
凝露試驗(yàn)箱設(shè)備禁止:
易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
3.容積和尺寸:
3.1標(biāo)稱內(nèi)容積(L):1000L
3.2標(biāo)稱內(nèi)箱尺寸(mm):W1000×H1000×D1000
3.3外尺寸(mm):約W1500×H1900×D1500
3.3觀察窗可視范圍(mm):W450×H300(位于門上)數(shù)量:1個(gè)
3.4引線孔(mm):φ100(位于箱體左右側(cè))帶硅膠塞和不銹鋼蓋數(shù)量:2個(gè)
3.5門孔尺寸(mm):W1000×H1000
3.6測(cè)試門門上照明燈,照明燈帶防護(hù)罩。
3.7樣品架:不銹鋼樣品架2層,不銹鋼板開孔間距30~40mm承重(均布):40kg/層
3.8濕熱系統(tǒng)供水:約40L儲(chǔ)水箱側(cè)面抽屜式水箱
4.性能:
4.1測(cè)試環(huán)境條件:
凝露試驗(yàn)箱四周氣流暢通,無高濃度粉塵,無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環(huán)境溫度:5~35℃
相對(duì)濕度≤85%RH
4.2測(cè)試方法:
4.2.1溫度范圍:-50℃~+150℃
4.2.2溫度波動(dòng)度:±0.5℃
4.2.3溫度均勻度:≤±2℃(空載)
4.2.4溫度變化速率:
4.2.4.1升溫速率:≥約3℃~5℃/min(-50℃~+150℃空載非線性)
4.2.4.2降溫速率:≥約0.7~1.5℃/min(150℃~-50℃空載非線性)
4.2.5濕度范圍:恒溫恒濕試驗(yàn)時(shí):20~98%RH(+20℃~+85℃)
凝露試驗(yàn)時(shí):RH(+0%,-5%,冷凝過程)
4.2.6相對(duì)濕度偏差:±3.0%RH~±3.0%RH
以上指標(biāo)均為箱內(nèi)無試樣負(fù)載情況下測(cè)試(有特殊說明者除外)。
4.2.8滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T2423.1-2008試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法
GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法
GB/T2423.3-1993試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)
GJB150.3a-2009高溫試驗(yàn)
GJB150.4a-2009低溫試驗(yàn)
GJB150.9A-2009濕熱試驗(yàn)
GB/T2423.3-2006恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab
GB/T2423.4-2008交變濕熱試驗(yàn)方法Db
GB/T5170.2-2008溫度試驗(yàn)設(shè)備
GB/T5170.5-2008濕熱試驗(yàn)設(shè)備
IEC-2-1
IEC-2-78
IEC-2-14
VW標(biāo)準(zhǔn)中K-15與部件組一起的凝露試驗(yàn)
二、功能介紹:
1.結(jié)構(gòu)特征:
1.1保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu):
外壁:高級(jí)鋼板表面噴塑處理,板厚1.0mm
內(nèi)壁:進(jìn)口SUS304,不銹鋼板0.8mm
門保溫材料:玻璃纖維
絕熱材料:硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時(shí)增用)
1.21空氣調(diào)節(jié)通道:
風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器(兼除濕器)、排水裝置、加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽
1.:22凝露系統(tǒng)裝置:
配備塑料罩,塑料罩的大小與試驗(yàn)箱大小匹配,保證塑料罩與實(shí)驗(yàn)室壁的距離
為試驗(yàn)室寬/深的10%;塑料罩上有通風(fēng)孔,塑料罩2側(cè)面有引線孔
1.23冷凝出水孔:具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔
1.3試驗(yàn)室體標(biāo)準(zhǔn)配置:
1.3.1氣壓平衡裝置
1.4大門:
1.4.1單開門
1.4.2門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測(cè)窗
1.4.3門框備防結(jié)露電熱裝置
1.4.4備室內(nèi)照明燈
1.5控制面板(在配電控制柜上):
溫(濕)度控制顯示屏、操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、排水開關(guān)(僅濕熱型)、照明燈開關(guān)
1.6機(jī)械室:
機(jī)械室含:制冷機(jī)組、接排水裝置、風(fēng)機(jī)、配電控制柜、加濕和測(cè)濕用水控制裝置
1.7配電控制柜:
散熱風(fēng)機(jī)、蜂鳴器、配電板、溫濕度記錄儀(選購件)、RS-232物理界面(需和集中監(jiān)控軟件一并選購)、總電源漏電斷路器
1.8加熱器:
1.8.1加熱器材質(zhì):鎳鉻合金電熱絲式
1.8.2加熱器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)
1.9加濕器:
1.9.1加濕方法:電熱管加熱
1.9.2加濕器村質(zhì):不銹鋼鎧裝
1.9.3加濕器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)
1.9.4加濕器裝置:水位控制裝置、加熱器防干燒裝置
1.10帶有移動(dòng)腳輪,方便試驗(yàn)箱的移動(dòng)。
1.11噪音:≤75dB
二、制冷系統(tǒng):
2.1工作方式:風(fēng)冷機(jī)械壓縮單級(jí)制冷方式
2.2制冷壓縮機(jī):活塞式壓縮機(jī)
2.3蒸發(fā)器:翅片式換熱器(兼做除濕器)
2.4節(jié)流裝置:熱力膨脹閥、毛細(xì)管
2.5蒸發(fā)冷凝器:釬焊板式換熱器
2.6制冷機(jī)控制方式:
2.6.1控制系統(tǒng)PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況
2.6.2蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥
2.6.3壓縮機(jī)回氣冷卻回路
2.6.4能量調(diào)節(jié)回路
2.7制冷劑:R404AR23(環(huán)保型)
2.8其他:
2.8.1主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品
2.8.2壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇
二、電氣控制系統(tǒng):
1.精度:溫度:±0.3﹪F.S/濕度:±1.5%RH+1digit。
2.精度保證范圍:-99.9~200.0℃/10.0~100.0%RH。
3.測(cè)定周期:0.6秒(溫度、濕度各0.3秒)。
4.程序組容量:250PATTERN(組)/STEP(段)。
5.STEP(段)時(shí)間:0~520H59M可調(diào)。
6.定值時(shí)間:0~H59M可調(diào)。
7.循環(huán)次數(shù):每組程序可設(shè)1~次(小循環(huán)可設(shè)1~次)。
8.入力:輸入可選。
9.主輸出控制:SSR可選擇。
10.接點(diǎn)出力:RUN,HRUN,H1,T1~T7,K1,TS1~TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。
11.TROUBLEIN:全機(jī)報(bào)警動(dòng)作相關(guān)處理信息及相關(guān)處理圖片。
12.SENSOROFFSET:全程6段線性調(diào)整。
13.PIDZONE設(shè)定:溫度:3分割
14.溫濕度:6分割共9分割。
15.曲線表示:PV實(shí)際值/SV設(shè)定值曲線可分別顯示(0~8day可設(shè)定)。
16.歷史數(shù)據(jù)表示:PV實(shí)際值/SV設(shè)定值按采樣周期記錄保存。
注:1.曲線,歷史數(shù)據(jù)可由USB按日期選擇拷貝。
2.按1秒采樣,可記錄保存110天數(shù)據(jù)。
17.時(shí)間表示:年/月/日/時(shí)刻。
18.試驗(yàn)名稱登錄:可任意登錄250組中英文試驗(yàn)名稱。
19.通信機(jī)能:附標(biāo)準(zhǔn)RS-232界面或因特網(wǎng)聯(lián)機(jī)界面(需訂貨時(shí)注明)。
20.LCD背光燈:背光燈保護(hù)0~99分可設(shè)。
21.有效表示范圍:全真彩87(H)×155(W)mm。
22.存儲(chǔ)器:資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。
23.附加功能:預(yù)約起動(dòng)設(shè)定/運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間表示/通電時(shí)間積算。
24.外型尺寸:160(H)×265(W)×35(D)mm。
25.開孔尺寸:151(H)×215(W)mm。
26.電源:AC100~240V50/60Hz
四、濕熱系統(tǒng)供水
4.1外部水源供給:蒸餾水、純水、去離子水均可(電阻率大于500Ω·m)(用戶提供)
4.2內(nèi)部供水方式:水泵提升
4.3儲(chǔ)水裝置:位于機(jī)械室正面或側(cè)面
五、安全保護(hù)裝置
5.1制冷系統(tǒng):
5.1.1壓縮機(jī)超壓
5.1.2壓縮機(jī)電機(jī)過熱
5.1.3壓縮機(jī)電機(jī)過流
5.2加濕系統(tǒng):
5.2.1加熱管干燒
5.2.2供水異常
5.2.3排水異常
5.3試驗(yàn)室:
5.3.1可調(diào)式的超溫保護(hù)
5.3.2空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫
5.3.3風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱
5.4其他:
5.4.1總電源相序和缺相保護(hù)電源總開關(guān)空氣開關(guān),有過電流、短路保護(hù)功能;
5.4.2漏電保護(hù)
5.4.3負(fù)載短路保護(hù)
5.44告警聲音:試驗(yàn)箱故障時(shí)三色報(bào)警燈發(fā)出聲光告警,告警聲音≥80dB
5.45告警記錄:所有告警均能在面板和軟件上顯示,可在監(jiān)控軟件查詢歷史告警信
息
5.46緊急開關(guān):試驗(yàn)箱帶緊急開關(guān),開關(guān)使用紅色自鎖定按鈕,按下開關(guān)后設(shè)備電部分?jǐn)嚯娀蚩傠娫磾嚯姡o急開關(guān)帶有保護(hù)蓋設(shè)計(jì);
5.57安全標(biāo)識(shí):燙傷、凍傷、割傷、有毒物質(zhì)吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標(biāo)簽,并保證標(biāo)簽的終身可靠;
▍壓縮機(jī)
1)進(jìn)口壓縮機(jī)組成制冷機(jī)組;
節(jié)能設(shè)計(jì):采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)(電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制);
A,采用PID+PWM原理的VRF(制冷劑流量控制)技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行(電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)):低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作,通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向,對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下,可實(shí)現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥,可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié),即滿足在不同降溫速率要求時(shí),實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)
■2)制冷工藝:在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施,如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)
■可靠性:
主要制冷配件均采用,如:法國(guó)或德國(guó)谷輪或比澤爾*壓縮機(jī),丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡,美國(guó)EMERSON油分離器、干燥過濾器,美國(guó)EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等,詳見附件。
▍冷卻方式
■風(fēng)冷(冷凝器)風(fēng)冷高效強(qiáng)制對(duì)流翅片式
■冷凝器設(shè)計(jì)排水孔,冬季不使用時(shí)可以將冷凝器中的水放盡,避免低溫?fù)p壞換熱器、閥門及管道。
▍制冷劑
■高溫級(jí):R404a,美國(guó)杜邦
■低溫級(jí):R23,藍(lán)天
■上述制冷劑均為符合環(huán)保要求的環(huán)保制冷劑。
▍蒸發(fā)器
■蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝“液"體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,“氣"化吸熱,達(dá)到制冷的效果。
■本公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量經(jīng)、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。
▍油分離器
■油分離器是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤(rùn)滑油進(jìn)行分離,以保證裝置安全高效地運(yùn)行。
■采用美國(guó)Emerson油分離器(A-WC/A-FC系列,具體根據(jù)壓縮機(jī)確定)其特點(diǎn)為:
1.A-WC系列為焊接式,A-FC系列為法蘭式;
2.內(nèi)置捕油濾網(wǎng);
3.外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆;
4.分油率99%;
5.工作壓力:A-WC:41bar
A-FC:31bar
▍干燥過濾器
■干燥過濾器主要是起到雜質(zhì)過濾的作用,同時(shí)也可吸附系統(tǒng)在安裝過程中帶進(jìn)的少量水份,防止系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵和冰堵。
■采用美國(guó)Emerson干燥過濾器(EK系列或STAS系列,注:STAS系列主要應(yīng)用在功率較大的冷凍系統(tǒng),具體根據(jù)壓縮機(jī)及系統(tǒng)確定)
■EK系列其特點(diǎn)為:
1.高過濾精度,過濾精度為20微米;
2.高除水性,有效的防止了POE油的變質(zhì);
3.外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆;
4.鋼質(zhì)殼體防振、抗震效果;
5.濾芯為25%活性鋁,75%分子篩
■STAS系列其特點(diǎn)為:
1.它是可換濾芯的干燥過濾器,內(nèi)部元件易于安裝,更換;
2.內(nèi)壁設(shè)計(jì)阻力小,壓降低;
3.外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆;
4.硬質(zhì)鋼體,使用壽命長(zhǎng);
5.過濾能力(帶濾芯):40微米;
6.采用高除酸/除水濾芯
▍板式換熱器
■采用菲爾克斯不銹鋼釬焊板式換熱器作為復(fù)疊制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)冷凝器,釬焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過釬焊加工而成的一種新型高效換熱器,各種板片之間形成薄矩形通道,通過半片進(jìn)行熱量交換,傳熱溫差小,換熱效率高,外形緊湊;
▍減震降噪
■壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機(jī)振動(dòng)通過底座向機(jī)組架傳遞;
■壓縮機(jī)排氣管道使用韓國(guó)的金屬避震軟管,減小振動(dòng)通過管道傳遞;
■直徑10mm以下的壓縮機(jī)工藝管道采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振;
■機(jī)組柜內(nèi)部粘貼消音棉,減少噪音的傳遞;
六、其他配置:
電源線纜:五芯(四芯電纜+保護(hù)接地線)電纜1條(2.5米長(zhǎng))
七、選購附件(功能):下列的附件(功能)單獨(dú)報(bào)價(jià),需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說明
7.1引線孔:引線孔有直徑φ100mm規(guī)格,其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構(gòu)允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制。
7.2集中監(jiān)控軟件:
7.22配備U1個(gè)便于曲線讀取
7.2.3用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控,隨軟件(集中監(jiān)控軟件)配RS-485/RS-232/LAN轉(zhuǎn)換器1個(gè)
7.2.4軟件使用環(huán)境:IBMPC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上存儲(chǔ)器,簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文WindowsXP操作系統(tǒng)(提供PC端軟件,能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)箱運(yùn)行參數(shù)、曲線、告警的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、歷史查詢,試驗(yàn)箱運(yùn)行曲線數(shù)據(jù)需以控制軟件自身生成)
八、使用條件(由用戶保證下列各項(xiàng)條件):
8.1場(chǎng)地:
8.1.1地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵
8.1.2附近沒有強(qiáng)電磁輻射源
8.1.3設(shè)備附近備有排水地漏(距離制冷機(jī)組2米以內(nèi))
8.1.4場(chǎng)地地面承重能力:不小于500kg/m2
8.1.5設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間
8.2環(huán)境條件:
8.2.1溫度:5℃~35℃
8.2.2相對(duì)濕度:≤85%RH
8.2.3氣壓:86~106kpa
8.3電源:AC380V
8.3.1電壓允許波動(dòng)范圍:AC(1±10%)380V
8.3.2頻率允許波動(dòng)范圍:(1±1%)50Hz
8.3.3保護(hù)地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電
8.3.4要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用
8.3.5電源容量約:12KVA
8.3.6電流約:16A
8.3.7電流開關(guān):30A
8.4對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求:
8.4.1設(shè)備不工作時(shí),環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0~45℃以內(nèi)
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